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HMC80S U

       机床特点

HMC80S U适合高刚度五轴联动或五面体粗精加工各类钢、铸铁和有色金属零件,可一次装夹完成空间车、铣、钻、镗、攻丝等方式的加工。
 



参数

PARAMETER

项目 规格 主要技术参数 特殊配置
行程参数

X/Y/Z轴 mm
A/B轴 °
导轨形式

850 / 1045 / 1000
-105~ +45/不限制
高刚度线性滚柱导轨
 
A0状态 主轴端面到工作台中心 mm
主轴中心到工作台面距离 mm
200~1200
-345~700
 
A-90状态 主轴端面到工作台面距离 mm
主轴中心到工作台中心距离 mm
170~1170
-375~670
 
转台参数 转台尺寸 mm
转台最大承重 kg
工件最大回转直径 mm
工件最大高度(含工装)mm
T型槽 N×mm
驱动方式
A/B轴扭矩 峰值/ 额定 Nm
A/B轴锁紧扭矩 Nm
630×630
1000
φ850
700
7×14H7 平行型
力矩电机直接驱动
A轴6960 /3760 B轴2320 /1250
4600(气压)/4000( 油压)
 
主轴参数 主轴锥孔/安装直径 mm
主轴最高转速 rpm
主轴传动方式
主轴电机额定功率S1 kW
主轴电机最大功率 kW
主轴电机扭矩(配ZF-2K250齿轮箱) 额定扭矩 Nm
最大扭矩 Nm
刀具环喷冷却
刀具中心冷却
BBT50 / φ190或BT50
10000或6000
直联 或 皮带+减速机
30
37.5(S6)或37 (S3)
142或573
177.5(S6)或707 (S3)
标配
BBT40 / φ150
12000
直联
11
15(S6)
70
95(S6)
标配
最大切削进给 X/Y/Z轴 kN 15/15/15  
快移速度 X/Y/Z轴快速进给 m/min
A/B轴快速进给 rpm
30 / 36 / 36
30 / 60
 
空载最大加速度 X/Y/Z轴 g
A/B轴 rad/s²
0.5 / 0.7 / 0.5
99.2 / 110.7
 
换刀装置 换刀方式
刀具容量 tools
最大刀具直径(邻刀)mm
最大刀具直径(无邻刀)mm
最大刀具长度 mm
最大刀具重量 kg
刀对刀换刀时间 sec
BT50 卧式圆盘刀库
30
φ112
φ200
350
25
5
链式刀库
40
BT50:φ125,BT40:φ 75
BT50:φ250,BT40:φ150
350
BT50: 25,BT40: 8
BT50: 5,  BT40:3.5
定位精度 X/Y/Z定位/重复定位精度 mm
A/B定位/重复定位精度 ″
0.008 / 0.005
10 / 5
 
排屑方式 四螺旋排屑和链式排屑器    
动力需求 电力要求 kva
气源要求 Kg/cm²
63
6~8
35.5
 
机床尺寸 长*宽*高 mm
重量(约)t
6340×4650×4019
20
 



选择功能 HMC80 U/125 U
转台中心供油 可选
主轴中心出水功能 可选
内防护冲屑与顶置喷淋 可选
工件在线测量 可选
刀具在线测量 可选

▲为选配*以上指标可能因产品升级或技术改进而变化

优势

ADVANTAGE

  • 01 结构特点

    超大行程,加工范围大、干涉区小;
    高刚性主轴箱,刚性优于滑枕伸出式结构;
    选配ZF双档减速箱,兼顾强力切削与高速加工;
    一体式倒T型床体铸件结构,加宽加厚动柱,使整机结构刚度得到进一步提升;
    采用大扭矩直驱转台,高刚度高精度YRT系列轴承,回转轴最大夹紧扭矩可达8000Nm,可以抵抗较大的切削力。
    直线轴采用光栅尺,旋转轴配置高精度电磁角度编码器,形成全闭环控制加工,使各轴具有较高定位精度,并可减少温度对机床精度的影响。
  • 02 主轴

    直联机械主轴兼顾高刚度和高转速,具有良好的综合性能,维修方便,效率高且振动小。采用高刚度机械主轴,可配置两档ZF变速箱获得更大的切削扭矩,满足低速大扭矩重切削加工需求。
 
  • 03 主轴功率扭矩图

 
  • 04 大扭矩直驱摇篮

    A/B轴采用双直驱驱动摇篮结构,结构紧凑,输出扭矩大,精度高。可选择夹具用转台中心油路、工作台面定制化配置。
 
  • 05 机床外形尺寸图

     
    • 06 工作台面固定工装结构尺寸图

应用

APPLICATION

产品适合高刚度五轴联动或五面体粗精加工各类钢、铸铁和有色金属零件,可一次装夹完成空间车、铣、钻、镗、攻丝等方式的加工,
产品适用于航天航空、刀具行业、汽车工业、模具行业、机械加工、医疗行业等多种领域。
 
  • 缸体类

  • 机匣

  • 汽车轮毂

  • 异形件

其他机型

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