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KMC800S UMT(带车削)

     机床特点

KMC800S UMT五轴立式车铣复合加工中心具有立式加工中心介绍里的全部特点,KMC800S UMT在KMC800S U通用五轴立式加工中心的基础上,增加车削功能,具有铣削和车削两种模式,车削模式下回转工作台的C轴具有最高800 rpm的转速。这种铣车复合的特殊化设计,减少因传统工序多次装夹造成的时间损耗和精度损失,提高加工效率和加工精度。由于采用主轴移动模式,并且具备高达60m/min,1g加速度的性能指标,相比传统机型具有更高的材料去除率。
KMC800S UMT五轴立式车铣复合加工中心的结构采用改良的龙门框架设计,三个直线轴在刀具上, 两个旋转轴在工件上,达到最优的主轴支撑,数控回转摆动工作台实现双壁支撑,Y轴采用四导轨支撑和位于中心的主驱动,A轴摆动角度为-130°~ +130°。环形刀库与机床床身融为一体,结构简单、节省空间。
用矿物铸石的高刚性龙门结构设计有着极佳的抑振性和抗热变形能力以及防潮性能,具有更好的环境适应性。

 



 

参数

PARAMETER

名称 参数单位 KMC800S V KMC800S U KMC800S UMT(带车削)
加工范围 工件最大回转直径 mm
工作台直径 mm
工件最大重量kg

——
1140x838
1400

Φ1100
800 ×630
1400
Φ1100
Φ750
700( 车)1400(铣)
行程 X / Y / Z轴移动量 mm
A轴回转范围
C轴回转范围
主轴端面到工作台的距离 mm
800 / 800 / 550
——
——
115~665
800 / 800 / 550
-130° ~+130°
未限制
115~665
800 / 800 / 550
-130° ~+130°
未限制
115~665
刀具主轴 最大扭矩S1 / S6(25%)Nm
最高转速 rpm
额定功率 kw
刀 柄
刀具中心出水
主轴定向
定位锁紧
84/125//84/125▲//141/186▲
14000//18000▲//10000▲
30//30▲//26.5▲
HSK- A63
不支持,支持 ▲
支持
不支持
84/125//84/125▲//141/186▲
14000//18000▲//10000▲
30//30▲//26.5▲
HSK- A63
不支持,支持 ▲
支持
不支持
84/125//84/125▲
14000//18000▲
30
HSK- A63
不支持,支持 ▲
支持
支持
A轴驱动 A轴驱动方式
额定扭矩 Nm
——
——
力矩电机双直驱
5380
力矩电机双直驱
5380
C轴驱动 C轴驱动方式
额定扭矩 Nm
——
——
力矩电机直驱
1210
力矩电机直驱
1488
最大进给速度 X轴 / Y轴 / Z轴 m / min
A轴 rpm
C轴 rpm
48
——
——
48
20
70
48
20
800
控制分辨率 X轴 / Y轴 / Z轴 mm
C轴
0.0001
——
0.0001
0.0001°
0.0001
0.0001°
全闭环控制 X轴 / Y轴 / Z轴
A轴 / C轴
标配
——
标配
标配
标配
标配
定位精度 X轴 / Y轴 / Z轴 mm
A轴 / C轴
0.008,0.005 ▲
——
0.008,0.005 ▲
8,5 ▲
0.008,0.005 ▲
8,5 ▲
重复定位精度 X轴 / Y轴 / Z轴 mm
A轴 / C轴
——
——
0.005,0.003 ▲
5,3 ▲
0.005,0.003 ▲
5,3 ▲
刀 库 刀库容量
最大刀具直径 mm
最大刀具长度 mm
最大刀具重量 kg
42
Φ80(Φ125相邻位空)
300
8
42
Φ80(Φ125相邻位空)
300
8
42
Φ80(Φ125相邻位空)
300
8
附 件 ▲ 无线工件测头 mm
对刀仪 mm
重复精度±0.003
重复精度±0.003
重复精度±0.003
重复精度±0.003
重复精度±0.003
重复精度±0.003
机床重量 整机净重 约15吨 约16吨 约16吨
数控系统 供应商
型 号
HMI
科德数控股份有限公司
GNC62总线式数控系统
15寸, 19寸▲

▲为选配*以上指标可能因产品升级或技术改进而变化

优势

ADVANTAGE

  • 01 产品亮点

    最优主轴支撑;
    借鉴立式坐标镗的经典结构,拥有更好的主轴刚性;
    数控回转摆动工作台实现双壁支撑;
    Y轴采用四导轨支撑和位于中心的主驱动;
    环形刀库与机床床身融为一体,结构简单、节省空间。
  • 02 人造理石床身

    热膨胀系数仅为铸铁的1/20—更小热变形误差;
    人造理石的阻尼是铸铁的6倍—更好的吸震性能;
    一次成型,极大地节约了后续加工时间和费用;
    常温固化制造工艺,国际精密机床优选的床身材料。
  • 03 直驱技术

    良好的动态响应能力;
    无反向间隙,无传动机械磨损;
    采用力矩电机作为回转坐标主要驱动;
    U/UMT型C轴分别配置低/高速力矩电机,高精度完成铣削和车削加工。

  • 04 高动态响应技术

    机床设计运动部件动态性能优化;
    重视高刚度、轻量化设计及机械运动部件的动力匹配;
    可选配多种功能部件,优化运动坐标参数;
    使机床的动态性能满足用户需求。
  • 05 重心驱动

    更强劲、更平稳的驱动;
    摇篮式转台的重心驱动;
    有效地抑制振动,消除反向间隙;
    为用户提供理想的加工性能。

应用

APPLICATION

KMC800S UMT主要适用于加工大型复杂零部件,如发动机机匣、整体叶盘、涡轮转子,复杂轴类、盘套类、复杂箱体类零件的精密加工。
广泛应用于汽车工业、精密机械、机床制造、航空航天、能源科技、医疗工程、工模具制造、矿业、仪器工程等领域零件的加工。
 
  • 螺旋桨

  • 机匣

  • 变速箱壳体

  • 汽车轮毂

  • 钛合金叶轮

  • 直径700叶轮

其他机型

OTHER MODELS