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KTFMS 200

     机床特点

KTFMS 200 五轴铣磨复合加工中心适用于铣刀、钻头、铰刀、丝锥、小叶片、小叶轮等复杂工件的加工或维修。广泛应用于刀具行业和航空航天、船舶、摸具、汽车等领域。
 


 

参数

PARAMETER

项目 参数单位 KTFMS 200
加工范围 两A轴端面最大距离 mm
最大加工直径 mm
工件最大重量 kg
450
200
50
行程 X / Y / Z轴移动量 mm
A轴回转范围
B轴回转范围
U轴行程
610/490/430(磨削)
360°*n
260°(-230~+30)
250(铣削双主轴)
砂轮主轴 额定扭矩Nm
额定功率kW
最高转速rpm
刀柄接口
28
16
10000
HSKA50
铣削主轴 额定扭矩Nm
额定功率kW
最高转速rpm
刀柄接口
62.7
39.4
12000
HSKA63
工件主轴
额定扭矩Nm
工件接口
54(叶片和刀具)/选配76(叶轮)
BT50
B轴 额定扭矩Nm 685
最大进给速度 X / Y / Z轴 m/min
X / Y / Z轴 m/min
A 轴rpm
B轴rpm
20m/min(铣削)
15m/min(磨削)
500
100
工件库
最大工件直径mm
最大工件重量kg
最大工件数量
200
25
12
刀库(砂轮库) 最大刀具直径mm
最大砂轮直径mm
最大刀具重量kg
刀具数量
80mm临刀位
130mm隔刀位
8
24
重复定位精度
X/Y/Z轴
A/B轴
0.003mm
0.003°


▲为选配*以上指标可能因产品升级或技术改进而变化

优势

ADVANTAGE

 

                                            01 选配组件

铣削模式下的工件库采用12工位链式工件库,通过XZ直线轴的交互运动与上料机构配合,实现工件的快换,最大工件直径200mm,最大工件长度200mm,最大工件重量25kg。
 

                                           02 自动上下料

磨削模式下的自动上料分为移动料盘和固定料盘。移动料盘固定在工件主轴上方,通过单机械手进行更换,结构简单,更换快速。固定料盘固定在床体内左侧,
采用链式刀套布局,刀套数量扩展性强,通过双机械手,提高更换速度。

                                          
                                           03
选配主轴

机床主体通过选配不同规格的电主轴、工件主轴、工件库、刀库、自动上料及料盘等功能部件,通过模块化组合,最终实现叶片、叶轮和刀具等工件的加工。

     

应用

APPLICATION

五轴铣磨复合加工中心适用于铣刀、钻头、铰刀、丝锥、小叶片、小叶轮等复杂工件的加工或维修。广泛应用于刀具行业和航空航天、船舶、摸具、汽车等领域。



 

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