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简介

     机床特点

特点：大空间+高刚度+高精度+高速度
科德数控股份有限公司研制的五轴工具磨削中心——KToolG15C，具有更高的效率，更强的磨削刚性，更高的精度和稳定性。
砂轮主轴采用机械主轴配置和电主轴配置，体积小，扭矩大，稳定性高。电主轴配备砂轮库，实现8组砂轮的快速更换，灵活性更好。配备科德数控股份有限公司自主研发的总线式数控系统GNC62和磨削工艺软件系统G-TOOL，完善加工刀具种类，满足用户要求。配备砂轮修整和砂轮测量系统，实现砂轮的自动修整、测量和补偿。
 


参数

项目 参数单位 KToolG 15C
加工范围 最大砂轮直径
刀具加工直径
最大工件直径
最大磨削长度（外圆/端面）
最大工件重量 		Φ200mm
Φ6~32mm
Φ320mm
320/280mm
50Kg
行程
X/Y/Z轴移动量
A轴回转范围
B轴回转范围
460/320/660mm
无限制
±200°
砂轮机械主轴
功率
主轴转速
砂轮杆
16KW
0~9000rpm
定制BT30
砂轮电主轴▲
功率
主轴转速
砂轮杆
16KW
0~10000rpm
HSK-A50
A轴/B轴
A/B轴额定扭矩
31.5/314.2Nm
最大进给速度
X/Y/Z轴
A轴
B轴
15m/min
500 rpm（可选配1500rpm）
100 rpm
控制分辨率
X/Y/Z轴
A/B轴
0.0001mm
0.0001°
全闭环控制
X/Y/Z/A/B轴
标配
定位精度
X/Y/Z轴
A/B轴
0.004mm
0.004°
重复定位精度
X/Y/Z轴
A/B轴
0.003mm
0.003°
附件▲    
砂轮库 砂轮容量
8
自动上料 料盘容量
机械手最大夹持 		定制
32
数控系统 供应商
型 号
HMI 		科德数控
GNC62总线式数控系统
15寸
机床参数 机床重量 约7吨

优势



  •  主轴配置

    KToolG  15C 机床的X/Y/Z轴和A/B轴均为全闭环控制。本机床适用于各种铣刀、钻头、铰刀、丝锥等精度高，形状复杂刀具的加工。本机型中所采用的数控系统、智能电源及伺服驱动器、伺服电机、力矩电机、主轴电机以及电主轴全部由科德数控股份有限公司提供。

  •  采用有限元分析法辅助产品研发

    龙门式结构设计: 床体结构具有更高刚性，在磨削较大尺寸直径刀具时，更具优势
    自适应磨削技术: 根据主轴负载情况，实时调整磨削倍率。磨削大尺寸刀具时，有效保护主轴，延长使用寿命
    砂轮在线检测功能: 方便用户调试，无需用户手动测量，高精度在线检测砂轮法兰和外径，提高工作效率
     

  • 03 大扭矩高刚性高精度B轴直驱技术

    B轴采用公司研制的力矩电机直驱技术，连续分度，参与五轴插补。考虑到重切削粗加工因素，提高B轴电刚性，为此B轴力矩电机及其驱动器支持瞬间5倍的电流过载。

  • 04 高动态响应技术

    机床设计运动部件动态性能优化；使机床的动态性能满足用户需求；可选配多种功能部件，优化运动坐标参数；重视高刚度、轻量化设计及机械运动部件的动力匹配。

  • 05 刀具磨削工艺专家软件系统G -TOOL

    支持铣刀、钻头、铰刀、丝锥等常见整体刀具的生产和修磨工作；
    采用模块化设计，支持定制不同的功能模块以支持各种特殊需求；
    采用友好的向导式设计操作界面，引导用户完成刀具设计，提高了设计效率的同时降低了用户的学习成本；
    支持刀具毛坯、砂轮，相关工艺数据的实时优化，能够依据用户的需求生成准确高效的加工轨迹数据；
    支持在线实时仿真和测量功能，方便用户及时修改并验证刀具设计参数，极大地提高了刀具设计的效率，并可以提前发现碰撞等危险；
    支持随数控系统部署和独立部署，可以通过网络实现集中设计和集群生产，适应大规模生产需求。

  • 06 自动上下料装置

           高效、便捷
    选配机械手上料装置，采用电机和伺服驱动；
    刀具最多126把，与机床床身融为一体，实现自动上下料，换刀速度更快，可靠性更高，可实现一人看管多台机床，提高加工效率；
    采用4块料盘，可容纳更多刀具，每块料盘的孔径可根据客户要求定制。每块料盘采用销孔定位，更换料盘定位准确，方便 快捷。

  • 07 专用同步砂轮电主轴

    良好的动态性能和热保护功能；
    配备进口高精密主轴轴承，轴承实现更高转速和更大承载力；
    标配砂轮机械主轴，体积小，干涉区域少。可选配砂轮电主轴，配合砂轮库，实现多组砂轮的灵活组合和快换；
    选配高精密测头，重复定位精度1μm，实现刀具轮廓参数高精度测量。

  • 08 砂轮修整和检测装置

           高效、便捷
    选配砂轮修整和检测装置，实现在线砂轮的修整和检测，无需拆卸砂轮组，砂轮修整后精度更高。免除离线修整和检测，节省外置砂轮修整和检测设备的采购成本；
    砂轮修整器采用电机驱动，额定转速2800RPM，轴端直径30mm，轴端径向和轴向跳动小于0.003mm，轴端尺寸可根据客户定制；
    通过更换不同种类的碳化硅砂轮和金刚石滚轮，可修整砂轮的外圆，端面和斜面等各种轮廓尺寸；
    砂轮检测采用高精密测头，重复定位精度1μm，通过系统程序自动控制，实现砂轮轮廓尺寸的高精度测量。

  • 09 刀具系列

    铣刀刀具：刀体类型: 圆柱和圆锥；端齿类型:平头、倒角、球头、圆角。
    钻刀刀具：钻头类型分为两大类: 普通钻头和阶梯钻头。选择阶梯钻头， 会显示阶梯数量参数，用户可以需要输入阶梯刀具的阶梯数量。普通钻头即为阶级数量为0的阶梯钻头。
    铰刀刀具：具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，因切削量少其加工精度要求通常高于钻头。用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。
    丝锥刀具：支持切削丝锥和挤压丝锥。

  • 10 砂轮库

    砂轮库采用伺服电机和气缸传动结构，稳定性好，定位精度高。具有8工位， 满足常用刀具加工和非标刀具的加工需求。 砂轮组和冷却组可同时更换，冷却组有3组冷却管路， 每组配有多处冷却出口， 每组可实现单独控制。

  • 11 外形尺寸图库


应用

五轴工具磨削中心—KToolG 15C 适用于铣刀、钻头、铰刀、丝锥等复杂刀具的加工或修整。
广泛应用于刀具行业和航空航天、船舶、模具、汽车等领域。
 

  • 立铣刀

  • 球形刀具

  • 丝锥

  • 小径钨钢钻头

  • 钻头

  • 铰刀

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