科德数控股份有限公司

融合共赢智造未来---科德数控CIMT2019取得圆满成功

2019年4月15日-20日，为期6天的第十六届中国国际机床展览会（CIMT2019）在北京如期举行。作为世界机床工具行业的全球盛会，CIMT2019受到了全球制造业的瞩目。本次展会共有来自28个国家和地区的1700多家机床工具制造商参展本届展会，展出总面积达14.2万平方米，全球知名机床工具制造商汇聚一堂，展会规模再创历史新高。作为中国唯一的“机床和控制、反馈装置及电机一体化”供应商，此次国际机床展览会，科德数控展示了多款高端五轴数控机床及核心功能部件。凭借核心的数控技术及智能化产品优势，吸引了国内外众多客户和同行业者慕名交流参观、缔结合作关系，受到了广泛的关注。展位现场

工信部苗圩部长视察展位

出展展品

KMC800S UMTG系列五轴立式铣车磨复合加工中心采用独特的机床设计理念，通过一次装卡，即可完成铣削、车削、磨削，实现更高的生产效率。该机型除铣削、车削功能外，还具备磨削功能的扩展，同时还可配备永磁式磁力吸盘，以及砂轮修整系统，实现车铣磨复合功能满足不同客户需求，是动态与力量结合的典范，难切削金属的克星。

KMC800S UMTG系列五轴立式铣车磨复合加工中心五轴立式复合加工中心全部在地下恒温恒湿净化车间进行精密加工和装配制造，该系列复合加工机床广泛应用于航天航空、发动机机匣、整体叶盘、涡轮转子，复杂轴类、模具、人工关节、复杂箱体类零件的精密加工，通过一次装卡，即可完成铣削、车削和磨削全部加工，达到更高的生产效率，加工精度稳定在IT6级以内。

五轴立式复合加工中心系列DerThrone1五轴联动立式加工中心适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多刀具、工装，经过多次装夹和调整才能完成加工的具有适当批量的零件。主要加工箱体类、叶轮叶盘等复杂曲面零件、异形件、人工关节、盘、套、板类零件。广泛应用于精密模具、精密零件、五金、汽配、航空航天、船舶、国防等领域的产品中。机床具有如下特点：力矩电机直驱摇篮工作台，无磨损无背隙，恒久精度保持；高刚度直连机械主轴12000r/min，可靠稳定、免维护；经有限元分析的高刚度床身，直线轴采用高刚度的滚柱导轨；整机全部工件采用粗加工后再进行二次时效，机床稳定性好：整机五轴全闭环，微米级的几何精度与定位精度，0.7g高动态特性。该机价位适中，是机械制造企业的最佳选择。

DerThrone1五轴联动立式加工中心DerThrone2五轴卧式加工中心采用标准倒T型动柱结构，配置一体化设计的摇篮回转工作台，回转工作台可选择630×630mm或者Φ800mm规格。具有超大行程、宽敞内部空间；整机床身结构刚性好，优于全动柱卧式加工中心；主轴可选择配置18000rpm高速电主轴或700Nm大扭矩主轴，以适应高速切削或者高强度切削工况需要；摇篮回转工作台采用直驱结构，转动速度60r/min,并可选配车削功能，转动速度800r/min；机床没有偏载磨损，精度稳定性优于全动柱式卧式加工中心。产品适用于航天航空、汽车工业、输变电、模具行业、机械加工行业、医疗行业等多种领域各类钢、铸铁和有色金属零件一次装夹完成五轴联动车、铣、钻、镗、铰、攻丝等方式的粗精加工。

DerThrone2五轴卧式加工中心KToolG3515五轴工具磨削中心适用于铣刀、钻头、铰刀、丝锥等复杂刀具的加工或修整。广泛应用于刀具行业，和航空航天、船舶、模具、汽车等领域。床身采用矿物铸石材料，具有极佳的抑振性和抗热变形能力。砂轮主轴采用专用同步主轴电机驱动，体积小，扭矩大。整机采用五轴全闭环控制，微米级的控制精度，及高动态特性，实现球头和圆弧轮廓的完美加工。配备大连光洋科技集团自主研发的总线式数控系统GNC61和磨削工艺软件系统G-TOOL，具有自定义模块功能，加工刀具更灵活。选配机器人自动上料装置，实现一人看管多台机床。选配移动顶尖或中心架，实现刀具的辅助支撑。选配砂轮修整器，实现多种复杂砂轮的修整。